国内刊号:43-1104/TD
国际刊号:0253-6099
发布日期:
作者:黄樱, 睢利铭, 李坤
单位:1.河南交通职业技术学院 汽车学院,河南 郑州 450005; 2.河南工学院 车辆与交通工程学院,河南 新乡 453000
关键词:汽车材料,碳化硼,硼化镨,硼化铈,稀土掺杂,添加剂,制备工艺,断裂韧性,复合材料,致密性
基金:2019年度河南省高等职业学校青年骨干教师培养计划项目(2019GZGG102)
分别以Pr<sub>6</sub>O<sub>11</sub>和CeO<sub>2</sub>为添加剂,采用无压烧结、热压烧结和放电等离子烧结法分别在2 200 ℃、1 900 ℃和1 700 ℃制备了B<sub>4</sub>C基复合材料,并对其微观结构和力学性能进行了研究。结果表明,通过原位反应形成的PrB<sub>6</sub>和CeB<sub>6</sub>可以填充B<sub>4</sub>C晶粒之间的孔隙,提高复合材料的致密性; 与无压烧结和热压烧结相比,放电等离子烧结制备的复合材料具有更高的致密性; B<sub>4</sub>C-CeB<sub>6</sub>复合材料断裂韧性得以提高的原因是实现了高致密以及裂纹沿着CeB<sub>6</sub>发生了偏转、分枝和桥联,最终延长了裂纹的扩展路径,降低了应力集中。采用放电等离子烧结制备的B<sub>4</sub>C-CeB<sub>6</sub>复合材料综合力学性能较好,相对密度、维氏硬度、抗弯强度和断裂韧性分别达到了99.3%、34.7 GPa、451 MPa和4.38 MPa·m<sup>1/2</sup>。
来源:2023年第6期
《矿冶工程》期刊编辑部