矿冶工程

作者：何俊龙, 郑亚亚, 任杰克, 鲁成华, 陈志国

单位：1.中南大学 材料科学与工程学院，湖南 长沙 410083; 2.湖南人文科技学院 材料工程系，湖南 娄底 417000; 3.浙江大学 材料科学与工程学院，浙江 杭州 310027

关键词：Al-Cu-Mg合金,热机械处理,力学性能,疲劳裂纹,抗疲劳性能

基金：国家自然科学基金(51011120052);湖南省“双一流”学科建设项目(湘教通2018-469号)

研究了新型热机械处理工艺参数对Al-Cu-Mg合金微观组织与综合性能的影响。结果表明，经过新型热机械处理的Al-Cu-Mg合金可以达到良好的强塑性配合，采用15%非对称轧制压下量和100 ℃ × 24 h的低温人工时效工艺时，合金抗拉强度和屈服强度分别达到515.9 MPa和426.3 MPa，延伸率达到11.6%。新型热机械处理可以显著改变Al-Cu-Mg合金的晶粒取向，合金织构演变过程包括立方织构和高斯织构的形成和转变、黄铜织构和铜织构等轧制织构的形成以及非对称轧制引入的剪切织构。合金疲劳裂纹扩展性能与晶粒取向密切相关，固溶热轧处理引入的高强度高斯织构与非对称轧制引入的剪切织构导致疲劳裂纹偏折，从而使合金获得更好的抗疲劳裂纹扩展性能。

来源：2021年第6期

《矿冶工程》期刊编辑部

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