矿冶工程

作者：王俊杰, 杨军, 邹德宁, 李新涛, 米小雨

单位：1.西安建筑科技大学 冶金工程学院,陕西 西安 710055; 2.陕西省冶金工程技术研发中心,陕西 西安 710055

关键词：等离子堆焊,碳化钨,涂层,相结构,摩擦磨损,焊接电流,固溶强化,弥散强化

基金：国家自然科学基金(51774226,U1460104)

以Ni35复合WC粉末为原料,采用等离子堆焊工艺在Q235A低碳钢表面制备了镍基复合碳化钨涂层,研究了焊接电流、WC含量对复合涂层性能的影响。结果表明,降低堆焊电流,减少热量输入,可以有效防止WC沉积。在研究范围内,WC含量低的样品WC沉积明显,而WC含量高的样品中WC分布较均匀。Ni35复合WC涂层相组成主要为γ-Ni(Cr,Fe)相、γ-(Ni,Fe)基体相,第二相WC,弥散相Cr₃C₂、Cr₇C₃、FeNi₃和W₂C。在焊接电流一定时,随着WC含量增加,堆焊涂层硬度增大; 涂层中WC含量相同时,随着堆焊电流降低,涂层硬度上升。在大焊接电流(210 A)下,随着镍基涂层中WC含量增加,样品磨损量逐渐增大; 在小焊接电流(195 A)下,随着WC含量增加,样品磨损量降低; 当涂层中WC含量相同时,随着堆焊电流降低,样品磨损量降低。

来源：2020年第4期

《矿冶工程》期刊编辑部

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